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技術的なパラメーター
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モデル |
xgwj -220 |
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溶接ワイヤの直径範囲 |
3。5-8。0 mm |
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溶接点 |
それらの8 |
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溶接速度 |
30-65 row/min、速度調整可能 |
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溶接力 |
ステッピングモーター |
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力 |
自動ブレーキ付きの4KW |
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溶接トランス |
120kva*水冷 |
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電圧 |
380V |
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メッシュの斜め誤差 |
<2mm |
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マシンの仕様 |
2.25*4.9*1.45m |
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重さ |
2.0T |


技術的な準備
(1)設計図面に精通して、スチールメッシュ溶接の構築要件を理解してください。
(2)建設担当者が建設技術と運用手順を習得できるように、建設要員に技術的な開示を行います。



建設機械と労働力の準備
(1)スチール溶接メッシュ生産ライン:ワイヤー給餌、ストレートバーフィード、混合給餌生産ライン、手動ブランキング、自動ブランキング生産ライン。
(2)スチールカッティングマシン、スチールベンディングマシン、スチールストレートニングマシン、およびその他の補助装置。

断層現象
スチールバー溶接機の溶接部分のはんだ接合強度は不均一であるか、一部の個別のはんだジョイントは溶接されていません。
故障と排除の原因:そのような問題の鍵は、上下の溶接電極の不均一な高さまたは不均一な接触平面と、それによって引き起こされる不均一な溶接電極圧です。通常の状況では、上下の溶接電極の接触面が長い間使用されているため、不均一な平面(溝付き)または酸化物、粉末、粉末、および粉砕電極を解くことができる限り、ワークピースの溶接に影響を与える他のスプラッシュ粒子が付いているためです。この種の障害は、溶接鋼棒の材料の表面の深刻な酸化、腐食またはワイヤー描画粉末の付着が多すぎることによっても引き起こされる可能性があります。溶接動作前に溶接する鋼鉄の表面を処理する必要があります。





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